上海新德瑞環??萍加邢薰局饕a品為:玻璃鋼管道、廢氣處理設備、活性炭吸附塔、噴漆房廢氣處理、輪胎廠廢氣處理等,材質有:PP、不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼。是一家針對有機廢氣處理設備的研發、生產、銷售、工程與安裝一體化的環保公司。
制藥廠有機廢氣處理催化燃燒設備采用催化燃燒環保設備RCO工藝凈化有機廢氣,同時可去除多種有機污染物,具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點。催化燃燒環保設備凈化率高,一般可達95%以上,而催化燃燒環保設備運行成本低,熱回收率一般可達95%以上。整個過程不產生廢水,凈化過程不產生二次污染,如氮氧化物。RCO機械廢氣處理設備可與烘箱配套使用,凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備中,達到節能減排的目的。
1.客戶現場產生的有機廢氣有組織地收集到中心排氣口,通過三級過濾器去除霧漆渣等雜質,確保蜂窩活性炭吸附材料的凈化效率和使用壽命。
2.在吸附風機的作用下,多級過濾后的廢氣進入活性炭吸附器進行吸附處理,吸附凈化效率高≥90%;吸附凈化后的氣體和催化燃燒凈化后的部分氣體從煙囪排放到大氣中。
3.吸附蜂窩活性炭材料中的有機物,使用混合加熱的高溫氣體(約 200℃)脫附時,濃縮倍數約為~20倍;同時,另一股冷卻空氣冷卻脫附后的高溫區域,冷卻后的廢氣與燃燒器內的高溫熱空氣混合加熱,使其溫度達到200℃,然后去除活性炭吸附器。
4.活性炭吸附器脫附后的高濃度廢氣進入燃燒器。廢氣通過熱交換器或預加熱到催化反應溫度,然后進入催化氧化床進行氧化反應。反應后的高溫煙氣流經熱交換器,與進入催化床的氣體進行熱交換,然后部分排放到煙囪。
催化燃燒技術:有機廢氣(VOCs)治理;該方法已用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等行業的有機廢氣。對于低濃度、大流量、成分無回收價值VOCs采用濃縮催化燃燒法處理廢氣非常有效。
制藥廠有機廢氣處理催化燃燒設備
vocs催化燃燒設備維護,催化燃燒法是一種高效的清潔燃燒技術,主要利用催化劑在較低的溫度條件下充分燃燒有機廢氣。與其他處理技術相比,催化燃燒具有燃燒溫度低、能耗低、處理效率高、無二次污染等顯著優點,成為較有前途的VOCs其中一種處理方法。
高效催化燃燒催化劑是催化燃燒技術的關鍵核心。以塊載體為骨架基體的催化劑稱為規則結構催化劑,也稱為整體催化劑。由于特殊的通道結構,這種催化劑改善了催化反應床層上的物質傳遞,提高了催化效率,降低了壓力,降低了運行成本,并在石化、精細化學等多相催化反應中得到了越來越廣泛的應用。
整體催化劑主要由活性組分、助催化劑、分散擔體和骨架基體組成。整體催化劑獨特的骨架結構在宏觀尺度上有大量的空心通道,內部通道直接從一端到另一端,骨架基體起支撐作用,稱為第一載體;分散擔體通常以涂層的形式涂在骨架基體上,稱為第二載體。為了增加第一載體的比表面積,減少活性組分的用量,使活性組分更均勻地分布在載體上,涂層材料一般具有較高的表面積,如Al2O3。整體催化劑載體由骨架基體和分散擔體組成;活性成分是催化作用的基本物質,如Pt,Pd,Cu等等;助催化劑是一種物質成分,可以提高主催化劑的活性、選擇性,提高催化劑的耐熱性和壽命?;钚猿煞趾椭呋瘎┕餐撦d在載體上形成一個整體催化劑。
vocs催化燃燒設備設備,防止催化劑活性衰減,可采取以下相應措施:(1)按操作規程正確控制反應條件;(2)當催化劑表面碳化時,通過吹新鮮空氣,提高燃燒溫度,燃燒表面碳化;(3)預處理廢氣,去除毒物,防止催化劑中毒;(4)改進催化劑制備工藝,提高催化劑的耐熱性和耐藥性。
制藥廠有機廢氣處理催化燃燒設備
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