制藥廠催化燃燒廢氣處理設備技術說明

制藥廠催化燃燒廢氣處理設備技術說明，制藥廠催化燃燒廢氣處理設備系統由兩個活性炭吸附箱（1備用1備用）和一個催化燃燒床組成，收集匯總后將各生產線排放的有機廢氣送入凈化設備，在吸附凈化裝置與廢氣進口之間安裝一套干式過濾預處理裝置，過濾少量粉塵顆粒，避免活性炭微孔堵塞，然后送入活性炭吸附箱進行吸附和凈化。當任何活性炭吸附器接近飽和時，系統將自動切換到備用活性炭吸附箱（飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流解除飽和活性炭吸附箱，從活性炭上去除有機物。有機廢氣在脫附過程中濃縮，濃度比原來高十倍以上，達到1500ppm濃縮廢氣送至催化燃燒裝置，較后分解成CO2與H2O排出。

解吸脫附完成后，活性炭吸附箱進入待用狀態。當其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統會自動切換回來，同時解吸脫附飽和活性炭吸附箱，從而循環工作。凈化后的清潔氣體由主排氣扇排入大氣中。

制藥廠催化燃燒廢氣處理設備的工藝流程

干式過濾器由兩個活性炭吸附器和一個催化燃燒器（輔以低壓風扇、閥門等）設計。其工作流程為：有機廢氣經預處理去除顆粒物后，送活性炭吸附器吸附，達到飽和時停止吸附操作，然后用催化燃燒的熱空氣流將有機物從活性炭上去除，使其再生。本吸附箱在解吸脫附時停止工作。脫附后的有機物已濃縮(濃度比原來高十倍以上，達到2萬PPM以上)并將催化燃燒器催化為CO2與H2O 。

當有機廢氣濃度達到2000PPM在上述情況下，催化床可以在沒有外部加熱的情況下保持自然。燃燒后的清潔氣體利用高壓脫附風機送至彩色印刷設備加熱口，實現熱能再利用，節約企業運營成本。這可以滿足燃燒和脫附所需的熱能，大大節約能源消耗。它不僅適用于連續工作，也適用于間歇性工作。

當吸附器吸附飽和需要脫附再生時PLC該程序自動切換到吸附器進行脫附，以確保生產所需的連續性。單個吸附器每次需要2-3個小時才能脫離。2箱連續工作，每次使用生產間隙完成 。

催化燃燒裝置

包括：熱交換器、催化床、外殼、阻火器、高溫循環風機、氣動開關閥、熱電偶、催化劑、安全防爆裝置、溫度測量控制器和電磁閥。

該裝置是將蜂窩碳吸附的高濃度有機廢氣引入主要設備。有機廢氣從蜂窩狀活性炭層中分離有機物后，通過催化劑分解成水和二氧化碳，釋放能量。

催化床溫度達到280~320℃當催化燃燒床開始反應時，廢氣燃燒產生的熱空氣被回收利用。此時，電加熱停止，無需外部加熱。催化過程中，催化床內溫度將升高約80-100攝氏度。單床脫附時間為2-3小時?；钚蕴课较涠ㄆ谧詣忧袚Q脫附，陶瓷蜂窩貴金屬催化劑內部填充使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩定性。

HA-以堇青石蜂窩陶瓷為第一載體的8型催化劑，γ-Al2O三是貴金屬的第二載體Pd、Pt貴金屬鉑和鈀是主要活性成分，活性高，凈化效率高，耐高溫，使用壽命長。